智能制造时代，金属切割与焊接作业仍是生产链条的核心环节。但这些作业产生的大量潜藏着铁、锰、铬、镍等重金属氧化物及臭氧等有害物质的烟尘，形成威胁工人健康的隐形杀手，引起皮肤与黏膜刺激、呼吸系统损伤、神经系统毒性、甚至有致癌风险。《2024年船舶工业职业健康白皮书》显示，未配备除尘系统的焊割车间，工人尘肺病检出率12.3%，显著高于国家标准（<1%）。作为工业环保领域的先行者，中海环境以技术创新驱动车间环境提升，通过智能除尘系统与工艺优化双轨并行，既为劳动者筑起健康防线，又实现生产效能与生态效益的协同发展，为新型工业化筑牢绿色屏障。

焊接烟尘专项治理项目部在舟山重工与广东重工项目实地勘察中发现，现有等离子切割台虽采用水床切割台，但切割床尺寸大、钢板厚且发烟量大，仅依赖静态的水体抑尘导致烟尘逸散严重。针对这一行业痛点，环工部技术团队通过能耗分析、捕集效率测试及空间适配性评估，并运用CFD流体力学模拟技术进行数字化推演，经多轮仿真优化验证，最终从多种治理方案中筛选出采用两侧双下吸式除尘系统方形式。在对切割台形式和吸风口大小进行多次模拟后选择最优组合，并在保证治理效果的前提下，在最合适的效率区间内选择最经济的设备。

除了通过技术手段完成设备选型，现场安装调试时项目组成员们为了验证和确保实际效果，对现场每一个安装环节严格把控，对运行参数反复调整，既通过模型调整参数，又通过实际参数来修正模型。最终取得了良好的效果，项目顺利通过了验收。

“过去车间里弥漫的呛人烟雾已大为减少，取而代之的是能呼吸到清新的空气了！希望这种设备多多安装。”一线操作工的真切感受，成为项目成效最有力的见证，也是对项目组成员辛勤付出的最高褒奖。这场聚焦健康与生态的提标攻坚战，不仅为劳动者筑起了呼吸安全的屏障，更为船舶、机械制造等焊割密集型行业提供了可复制、可推广的治理范例。通过技术创新与实践落地，项目成功破解了行业难题，为“中国智造”迈向低碳化、人本化注入了强劲动力，也为工业绿色发展树立了新标杆。